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江西一体化泵站厂家是由金诚世纪环保集团主导,主要研发生产一体化泵站、污水提升一体化泵站、雨水一体化泵站、饮用水一体化泵站、废水一体化泵站、玻璃钢一体化泵站、地埋式一体化泵站等。江西一体化泵站厂家从事泵站行业多年,参加过不少项目,下面说下一体化泵站在公园污水整治工程的应用。
一、工程概况
项目名称:江西上饶农垦公园一体化泵站
项目地点:江西上饶
产品用途:污水排放以及收集
设备配置:筒体2.0m*4.0m,WFS300粉碎型格栅,潜水排污泵3台,304不锈钢户外型控制柜。
二、工程详情
江西上饶农垦公园污水整治工程正在进行中,该工程主要对周边的污水进行提升,一体化预制泵站是该工程必不可少的一款设备。
江西上饶农垦公园污水整治工程,主要是处理污水的一项工程,该泵站配备3台潜水排污泵,配备8米水泵电缆,筒体直径2米,高度4.0米,进水、出水接头均采用柔性接头,泵站内的管道系统、爬梯等均采用304不锈钢材质。
该泵站配备双门304户外型控制柜,直接起动模式,施耐德元器件,西门子PLC智能显示控制,具有故障报警记录、超温漏水警报、防雷、通风、照明、运行记录、远程带GPRS监控、电流监测、实时液位显示等功能。
可以应用一体化泵站的情况很多,江西一体化泵站厂家很荣幸能为污水处理项目贡献出自己一份力量;之后会努力研发生产一体化泵站,坚持自产自销、保质保量、包配送、提供技术指导和售后服务,继续支持环保行动。
某景区地处南方,雨季时间长且雨水充足,故其排水有不少的挑战。现设计一体化雨水泵站,排水量为1m3/s,主要用于当遇到暴雨时,强排景区内管网汇总的雨水,最终排向排洪渠。
一、设计方案确定
1、管道:从工程污水管道进入雨水泵站的管道为DN800,泵站内部管路为DN250。
2、泵站:泵站设置在景区排水总排水管处,地面标高为552.23m,进水管管底标高548.485m,出水管底标高548.485m。作为最佳方案,拟设置预制泵站两座,两套泵站串联安装,每套泵站内置3台潜水排污泵,单泵流量为600m³/h,不设备用泵。泵站水位,泵池设计水位即报警水位以548.485m计。停泵水位为544.73m,一泵启动水位为545.93m,两泵启动
水位为547.13m,报警水位三台启动。
3、水泵扬程
(1)静扬程H1,泵站出水压力管道最高点设管底标高为555.021m,泵站停泵水位标高
544.73m,水泵静扬H1=555.021-544.73=10.291m。
(2)出水管路水头损失计算:泵站外部管路沿程损失和局部损失H2,选择1.5m。一体化预制泵站内部管路沿程损失和局部损失H3,选择1m。泵站内部水头损失H4,选择2m。 则水泵总扬程:
H=H1+H2+H3+H4=10.291+1.5+1+2=14.791m,取15m。
4、泵站筒体计算:有效容积按Vmin=Q/4×Zmax计算, 其中按每h启泵不超过6次核算。《室外排水设计规范》中5.3.1.1中规定:每小时开动水泵不得超过6次。虽然有的品牌水泵可以达到每小时启动15次以上,但是考虑到综合安全性,仍取6次。 有效容积V=600/4×6=25m³,泵站直径按3.0m计,则有效水深H1=25/(3.14×1.5×1.5)=3.538m。则泵站高度计算:
(1)进水管底以上到地面空置高度H2=地面标高-进水管底标高=552.23-548.485=3.745m;
(2)水泥填充高度为H3=0.5m;
(3)水泵电机保护高度取H4=1m;
(4)地面保护高度为H5=0.2m;
则:筒体高度为H1+H2+H3+H4+H5=9.013m,取9m。
5、栅选择:由于来水为雨污水,生活杂物较多,故泵站进水口配粉碎性格栅,具体型号由预制泵站厂家配套。
二、泵站运行
当雨污水通过进水管先经过粉碎性格栅进行粉碎处理,然后进入1号泵站。当水位到达一泵启动水位,1号泵站一台水泵启动,同时雨污水通过管路进入2号泵站。随着水位继续上升,2号泵站的一台水泵也开始运转。同理,到达两泵启动水位,1号泵站和2号泵站的两台泵都开始运转。到达报警水位时,6台泵部启动,达到设计流量值1m3/s即 3600m3/h。
三、设计方案归纳
设计两套泵站串联安装,泵站地面标高为552.23m,泵站进水管管径为DN800,管底标高为548.485m,出水管管径为DN800,管底标高为548.485m,泵站内部管路管径DN250。 拟设置6台潜水排污泵组合工作,无备用泵,单台水泵流量为Q=600m³/h,扬程为H=15m。泵站底部标高543.23m,停泵水底标高544.73m,有效水深3.583m,泵池直径3.0m,泵站有效容积约25m³。 最终确定两套预制泵站规格:单套泵站直径3.0m,高度9m,3台污水泵,其中单台水泵流量为Q=600m³/h,扬程15m,功率45kW。其他配套设备由预制泵站厂家统一提供 。
随着社会的进步,经济的发展,人们日常污水污染成为一个非常严重的问题。一体化预制泵站城镇化污水处理对比传统泵站污水处构建具有占地面积小,构建成本低,安装方便等优势。因此近年来,一体化预制泵站在全国各地得到广泛的推广应用。
邳州市临港产业园规划道路下穿邳州港铁路专用线立交工程,原初步设计排水工程是设计传统的混凝土沉井泵站,后来考虑工期压力、成本指标控制以及征地指标受限制等多种原因,最终考虑一体式排水预制泵站,但是又考虑到此一体化雨水提升泵站设计流量为4000m3 /h,扬程H=11m,流量达到9.6万t/d,现有常用的一体化泵站大多单筒式泵站,不能满足我们现有泵站规模设计要求,最终优化设计定型为:泵站采用双井筒并联设计,单筒体规格:直径3800mm,高度11600mm;潜污泵型号:ZUGOC250C45/4AW,单泵参数:Q=800m3 /h,H=11m,N=45kW,五用一备。
一、泵站配套设备
泵站进水口端配套一个一体化预制粉碎格栅井,直径3800mm,高度9000mm;粉碎格栅规格型号:HDS1400/1000,N=5kW。一体化预制泵站用电负荷按二级负荷设计,因此,在排水泵站附近设置一座500kVA 箱式变电站,作为泵站动力主用,另外新设一座550kW户外静音型柴油发电机组作为泵站动力的备用电源。一体化泵站控制柜为304不锈钢户外型,防雨防盗,自带PLC装置,双开门,可通过人机界面进行操作。本泵站可选配手机短信报警系统和SCADA远程监控系统,通过GPRS/GSM无线通讯实现泵站的自动报警及远程控制功能。该系统由泵站生产商配套提供,并负责调试及培训使用单位管理人员,动力电源就近引入控制柜。
二、一体化排水泵站与混凝土沉井泵站相比具有的优势
1、新型材质:泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,采用意大利 VEM 公司设备,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质呈稳定优良;
2、设计先进,采用国际CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备;
3、工控设计:采用施耐德电气,触摸屏设计,含通讯 RS485 接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能,不同控制方式之间应可以自由切换;
4、成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等;
5、高度集成:泵站作为一体化设备;
6、使用寿命:泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用 SUS304 和热镀锌等防腐材质,无需维护,保养,正常使用寿命可达 50 年以上;
7、成本节约:泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,极大地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资;
8、外形美观:泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
三、一体化排水泵站创新应用的体现
由于现阶段我们所使用的一体化排水泵站,在制造过程中使用了先进的科学技术。因此一体化排水泵站有很多创新应用,大大改善了我们对排水的处理效率,这些创新应用主要体现在以下几个方面:
1、对于控制系统而言,由于一体化排水泵站与传统的排水泵站相比,增加了 远程监测系统,一体化排水泵站的创新应用体现在了对互联网和信息技术的应用上,也体现了能够远程监控的系统上,不仅有效的节省了排水泵站在运行过程中的人力,也降低了在运行过程中故障导致的损失。
2、一体化排水泵站在创新方面的应用还体现在了生产材料上,当前我国的一体化排水泵站的设计原材料主要为玻璃钢,玻璃钢不仅在实际的应用过程中有较好的抗腐蚀性,还能够具备很好的坚固性,保证不会因为后期污水处理压力的增大,而导致泵站出现破裂的问题。
3、由于一体化排水泵站所使用的设计方案相对比较先进合理,因此在排水泵站进行一体化的建造过程中,各个配件的配合度也相对比较高。为了有效的降低排水泵站的体积,并且保证排水泵站中的处理系统能够增加集成化,因此各个配件在实际的采购过程中也选定了相应的型号,而且使用性能较为优良的原材料来安装一体化排水泵站,这样可以保证一体化排水泵站在后期使用过程中,不会因为各个元器件的安装不合理,而影响了一体化排水泵站的处理排水效率。
通过上面的研究分析,可以发现,一体化排水泵站相比于传统排水泵站具有多方面的优势,而且具有占地面积小,施工速度快,操作维修简便等特点,在我国各个方面的应用越来越广泛。而且一体化排水泵站的其他应用也十分广阔,希望通过本文的研究分析,提高我国相关行业和科技的发展,为建设美好新中国添上一份力。
污水处理厂一体化预制泵站是废水提升装置,具有集成度高、体积小、安装隐蔽、施工周期短、故障率低、便于维护等特点,是传统混凝土结构泵站的理想替代品, 此外先进的智能控制系统,可使泵站现无人值守、远程操作管理,具有广泛的使用前景。
某污水处理厂项目设计规模为10万m³/d,分2万m³/d和8万m³两个阶段实施, 本项目为2万m³/d阶段进水提升泵房采用一体化预制泵站,其进水流量设计为2万m³/d,全埋地式安装,筒体为玻璃纤维缠绕增强热固性树脂耐腐蚀立式贮罐,内径为3800mm,高度为11250mm,筒体壁厚25mm,筒体质量为10t,内设耦合式潜水泵3台,Q=621m³/h,H=15.5m,N=45kW。
二、施工技术要点
1、筒体安装
筒体安装施工一体化是泵站施工的一项关键工作。 筒体安装过程常见的主要问题是:由于筒体长度高、重量重,重心并不在设备中间,水平与垂直运输时容易失稳,可能出现吊
装事故;筒体就位后垂直度不符合要求,管道接口存在应力,造成筒体玻璃钢法兰口破裂、污水外泄等;筒体灌浆密实度不足,抗浮要求达不到设计要求。 以上问题也是筒体安装施工中的关键控制点。
污水处理厂一体化预制泵站筒体安装由两台吊车协同作业,第一步是将筒体由卧式 吊为立式状态,两个吊钩同步水平吊起,将筒体水平吊离地面10cm, 确保吊点合理、设备 平稳,将筒体底侧保持一定高度悬空,筒盖侧持续升高至筒体接近垂直,整个底平面同时着地。最后将筒体吊至设备基础上方,就位完成后,拧紧地脚螺栓。 从筒体灌浆孔内注入C30细石混凝土,
直至筒体底部填满,筒体周围仍需浇筑混凝土,高度不低于50cm。
泵站筒体进口端安装前检查管口和密封圈是否清理干净,接口处设置单球橡胶软连接以弥补不均匀沉降,法兰节保证密封严实,软连接未受应力,对称均匀紧固。
2、基坑回填
一体化预制泵站基于设备的特殊性和场地的局限性,基坑普遍具有极窄、极深的特点,因此基坑回填的密实度是质量把控的关键点。在工程实践中有多个项目曾出现过因基坑回填土沉降,而导致一体化预制泵站出水法兰口破裂现象;所以一体化预制泵站周围管道、电气连接件在回填过程中成品破坏的安全需要重点关注,避免因为回填作业造成管路、电缆损坏,修复成本高。
3、泵站配电柜安装
一体化预制泵站是高集成的自动化装置,配电柜一般采用户外防雨型,箱体一般采用304不锈钢材质,在污水厂及各种露天环境均具有良好的应用效果,具有抗腐蚀能力高、安
全便捷。一体化预制泵站预留有通讯接口,可实现就地、远程协同控制。主要安装要点:
(1)配电柜安装前完成柜体焊接制作、防腐、基础放线及基础槽钢的调平。 柜体基础材料一般采用10#槽钢。基础接地焊接扁钢与槽钢的搭接面积应不小于扁钢宽度的2倍。
(2)将配电柜搬运至基础槽钢上方,与基础槽钢之间采用镀锌螺栓连接且防松零件齐全,配电柜安装垂直度允许偏差为5%。
(3)配电柜配线前进行遥测电缆绝缘,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与接线装置压接牢固,连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。
4、水泵安装及泵站配管
一体化预制泵站运行流量大、水质较差、扬程低,所以水泵一般采用自耦式潜水泵。 一体化预制泵站由工厂整体加工预制,筒体内已配备出水管座、自耦底座、 不锈钢导轨及提升吊链,由于长距离运输,水泵需要单独现场安装。 耦合式潜水泵安装质量关键控制点在于泵体法兰面与出水管座是否紧密贴合、中心线一致,潜水泵与导杆上下滑动自由。
一体化泵站出口预留玻璃钢法兰,筒体外接污水管道,由于出口管道位于基坑内, 因此管道一般需要设置橡胶软接头、管道支架,以防止管道因回填土沉降导致筒体预留口受应 力损坏。
工程实践证明,污水处理厂一体化预制泵站集成度高、环境适应性强、安装效率高、全埋地式安装,极大地缩小了土地占有率,对于用地资源紧张的污水厂处理厂项目有良好的应用效果。一体化预制泵站特别适用于改扩建污水处理厂、中心城区污水处理厂提标改造工程,可有效降低建设成本及施工成本,满足了业主对工期、质量、安全要求,也大大节省了人工费用,取得了良好的社会效益和环境效益。
近年来,我国城市内涝灾害频发,特别是每年6月入夏以来,南方很多地方出现强降雨或连续性降雨天气,超过城镇排水能力,使城镇地面产生积水内涝的现象,对周边居民的生活出行造成极大的不便。
最近30年,是我国城市化高速发展时期,城市建设用地成倍增长,排水条件发生了许多变化。我国长三角、珠三角等沿海地区,地形十分平缓,天然状态下水网发达,城市化建设用地后,水面率普遍降低,给城市排水造成径流量增加、调蓄能力下降的双重压力。大量的硬质铺装,如柏油路、水泥路面,造成降雨时水渗透性不好,同时水塘较少,无法贮存足够的雨水,也容易形成路面积水。目前国内许多城市排水管网设计标准普遍较低,有的地方排水设施不健全、不完善,排水系统建设滞后。这是近年来城市内涝频繁发生的重要原因。
从6月3日开始,强降雨天气轮番袭击桂林,6月7日桂林市阳朔、永福迎来今年入汛后最强降雨过程,暴雨引发了洪灾和城市内涝。国家防控总局于7日16时启动防汛Ⅳ级应急响应,桂林暴雨引发的洪灾和城市内涝灾害牵动着每一位国人的心。一夜之间家门口变成了“海洋”,而“桂林暴雨”的话题,也冲上了微博全国热搜榜单!桂林多个县城以及多个乡镇街道、路面被淹,大量车辆被浸泡。多处道路积水导致交通中断,内涝严重,有人员受灾被困,救援工作正在进行中。
一、城市内涝形成的主要原因
①城市地理环境因素;
②城市水文条件被破坏;
③城市地表下渗能力低;
④城市下水道不足;
⑤城市的热岛效应;
⑥其他因素。
二、城市内涝易发生在哪些地方?
1、河道、湖畔等低洼地带以及楼房地下室雨天易积水。
2、下沉式立交桥、地下通道、铁路桥、公路桥均为内涝易发区域。
城市内涝防治是一项系统工程,因此需要结合城市化进程发展,在城市建设过程中合理规划城市排水系统,需要降低城市的开发影响,从源头减小雨水径流量,提高排水管渠的设计标准,建设雨水调蓄设施和城市水系,形成科学合理的泄洪管道系统,为克服城市污水管网排涝防水的短板问题,一体化预制泵站闻“汛”而动。
一体化预制泵站采用计算机流体力学分析及有限元分析等先进技术手段,并根据特定需求在工厂精确定制,且经过系统化测试,安装完毕后出厂,能大大确保系统可靠性及运行效率,无论在城市内涝防止,或是雨水/污水收集等领域,发挥着举住轻重的作用。
一体化预制泵站广泛安装于绿化带,道路等场所,尤其在施工作业面小,人口密度大的地方更有优势。只要完成基坑开挖,预制好凝土基础,即可进行填埋,一周内即可完成安装。并采用先进的智能化管理系统,可以实现泵站远程控制,无人值守。根据数据分析,在相同强度降雨情况下,使用一体化预制泵站积水路段的排水速率提高了近3倍。缓解易积水地区的排水压力,克服了积水排放难的问题!
一体化预制泵站是一种将井筒、泵组、管道、控制系统和通风系统等主体部件集成为一体,并在出厂前进行预装和测试的地埋式泵站。深圳市金诚世纪环保设备有限公司将一体化预制泵站应用于供水系统,设计生产出了供水一体化泵站,其中的设计要点涉及以下几个方面。
一、启泵液位与最低运行液位的设计
在二次供水工程的设计中,由于工程规模小,对于水泵汽蚀余量复核以及高液位启泵等要求往往没有得到足够的重视。多级立式泵或管中泵启泵时,均要求液位淹没最高一级叶轮,无法达到淹没要求的必须要人工从水泵注水口注水直至叶轮完全淹没后方可启泵。因此,在工程设计中不能以高于最低运行液位作为启泵标准,必须按实际高程情况设定单独的启泵液位。而最低运行液位也必须要进行水泵汽蚀余量复核计算,不能满足汽蚀余量要求的,应采用更为专业的低汽蚀系列水泵或抬高最低运行液位。
尽管最低运行液位可以有效预防水泵干抽事故的发生,但实际售后服务数据显示,仍然有 25% 的水泵故障是由于水泵干转所致。这主要是由二次供水泵房的维护管理相对薄弱、液位控制装置日久失灵所导致的。因此,对于安全性要求较高的工程,除了传统的浮球阀和液位计外,可以在水泵侧增设防干转模块,进一步降低事故工况的发生。
二、泵站的抗浮措施
一体化预制泵站的设计必须要进行抗浮计算,并根据计算结果配置混凝土底板。混凝土底板应平整,水平精度宜为0.001。泵站底部的法兰与混凝土底板应采用膨胀螺栓连接,直径>3 m 的预制泵站其混凝土底板应进行配筋,并进行二次灌浆加固。
三、保温与散热
一体化预制泵站的进出水管道必须埋设在冻深线以下,以免发生冰冻损害。筒体内部应设置温控装置及加热器,在筒体内温度低于设定值时,启动加热器加热。冰冻线以上部分,筒体外部包覆保温材料。
安装立式多级离心泵的一体化泵站必须考虑通风散热系统,通风量按12~16次/h考虑,进风口和出风口分别设置风机强制通风,互为备用。
四、水箱的设计
泵站前置水箱应设置液位在线监测和自动进水控制,以便实现初期运行时的低液位运行和用水高峰期的进水优化控制。水箱设计可采用导流板等措施改善水的流态,减少死水区,有效容积较大的可以分格设计。对于冬季冰冻地区,水箱必须考虑防冻措施。
为减少水箱积垢,同时确保水箱清洗的安全性,可考虑设置水力清洗装置,定期进行放空冲洗。设置冲洗系统的水箱应分为可独立运行的两格,冲洗装置宜在夜间工作,冲洗前宜将水箱运行至低液位或放空,以减少水量浪费。
五、安全运行系统配置
一体化预制泵站自动化程度高,应配置较为全面的安全系统,包括防干抽报警、进水压力超压报警、泵后主管爆管报警、温度报警等。此外,视频监控、顶盖非法开启报警等安防系统也应一并设置。
六、水锤防护措施
供水区域较大,压力较高的区域应考虑水锤防护措施。常见的水锤防护措施包括:
1、初次运行时水泵压力缓慢升高,先将管网注水,再按设计压力运行,避免初次高压运行给管网带来的冲击;
2、适当放大气压罐;
3、在机组出水总管上设置总止回阀;
4、在机组泵后出口设置多功能水泵控制阀;
5、对于水锤风险较大的项目,可以采取压力波动预止阀等措施消除水锤冲击。
七、消毒与水质监测系统
二次供水常采用紫外线消毒方式,可集成在一体化泵站中。对于有人值守且有补氯需求的大型社区增压站,可采用次氯酸钠现场发生器进行补氯消毒。次氯酸钠消毒装置通过电解饱和食盐水实现消毒剂的制备和投加,具有原料易获取( 食盐) 、系统安全的特点。但作为化学消毒手段,对于无人值守的泵站,应谨慎使用。新建泵站应考虑水质监测系统,包括余氯、浊度、pH 等在线仪表,初期投资不足的,也应预留水质仪表接口,为后期水质监测做好准备。
一体化预制泵站作为一种新的设备形式,在二次供水工程中具有显著的应用优势,包括占地面积小、施工周期短、系统集成度高、噪音低、环境友好等。在实际工程设计中,尤其要注重叠压供水系统适用性的合理分析、水泵运行多工况实际效率的复核以及节能型电机的选用。上述要点的把握,是实现工程实际高效和可靠的关键因素。
污水收集输送一体化泵站作为一个产品整体制造安装,其内部由潜水排污泵、筒体、拦污装置、管路和控制装置组成。
设计上就必须考虑泵站设计规范和内部各部件的产品标准,将各项要求综合到一体化泵站上来,大致可分为按如下大类。
一、 使用条件
泵站在下列使用条件下应能连续正常运行:
1、 介质温度不超过40℃,环境温度-25~45℃。
2、海拔不超过1 000m。
3、介质中含固体杂质的体积分数不超过2%。
4、介质的pH值为5~10。
5、相对湿度不大于95%(20℃),无凝露。
二、外观
1、玻璃钢筒体内外表面应光滑平整,无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象。
2、法兰外露加工面应进行防腐处理,不应有锈蚀、碰伤等缺陷。
3、控制柜柜体表面应平整无凸凹现象,漆层应美观、颜色均匀一致,不得有起泡、裂纹和流痕现象。对于不锈钢材质柜体可不涂漆。
4、各标识牌应明显、清晰、固定端正,不得被油漆覆盖。
5、泵站成套机组各部件表面不应有明显的磕碰划伤、变形等缺陷;表面涂层应平整、光滑,颜色、光泽一致,不允许有流挂、起泡现象。
三、材质
泵站所用材料应考虑其使用条件并与所输送的介质相适应,材料的化学成分、力学性能应符合有关的材料标准:筒体视实际工况和订单要求可以选用碳钢、不锈钢或玻璃钢材质;内部管路可选用不锈钢或PVC材质,对于口径大于200mm的管路可用玻璃钢材质;导轨、提升链选用不锈钢304或不锈钢316;爬梯和顶盖选用铝合金或不锈钢304;紧固件用不锈钢材质。
四、排水设备
1、潜水排污泵冷态绝缘电阻应不小于50MΩ。
2、泵站内配置1~4台潜水排污泵,泵的流量扬程等参数按用户需求确定。排水能力不低于设计的额定流量、扬程。潜水排污泵应符合GB/T 24674或JB/T 8857 等潜水排污泵产品标准要求要求。
五、泵站筒体
1、筒体外表面应设有吊装装置。
2、筒体尺寸。直径:筒体是金属或玻璃钢材质成形,根据其制作特点,外径尺寸一般在1 000~4 000mm,外径偏差应在-5~+2mm。
长度:筒身长度按设计值,长度偏差为±0.5%。
筒壁厚度:任一截面的筒壁平均厚度应不小于规定的设计厚度,其中最小筒壁厚度应不小于设计厚度的90%。
硬度:筒外表的巴氏硬度应不小于40HBa。
筒身刚度:筒身初始环刚度应不小于5 000N/m2。
密封:筒身经24h盛水试验应无渗漏。
六、管路
1、一体化泵站应设置进出水管路和排气管路。
2、管路应密封性能良好,使用过程中无渗漏现象。
3、管路布置应平行美观、无空间交叉重叠等现象。
4、管路配用的弯头管件应采用无焊接不锈钢管标准件;管路法兰尺寸应符合法兰国标的规定。
七、拦污装置
1、拦污装置过流量应不小于2倍水泵流量。
2、拦污装置视来污量和污物性质或实际要求确定,可用固定式、提篮式或粉碎型隔栅。
3、粉碎型隔栅应运转连续平稳、无杂音,通过后固形物粒径应在6~12mm,刀片硬度应不小于 40HRC;应设过载保护装置;动力配置应确保在潮湿 或浸水环境下能正常工作。
4、对于固定式和提篮式隔栅最小净距不得小于5mm。
八、泵站控制系统
1、浮球或压力传感器应能根据设定的水位自动动 作控制泵开停。
2、泵起动方式可以是直接起动、自耦降压起动、 软起动以及变频起动。
3、控制柜设计制造及设备应配置接地装置应符合GB/T 3797的要求;外壳防护等级应不小于GB/T 4208— 2008中IP54。
4、控制柜内整体部件及布局整齐合理,布线均匀,不应有脱线、松动等现象。
5、控制系统根据订单要求可设有手动控制、自动控制、远程控制、人机对话及手机终端控制等一种或几种方式。应能保证工作泵与备用泵轮换运行。
九、性能要求
1、一体化泵站在运行过程中各运动机件应正常平稳,无异常声响,各连接处不得有松动现象。
2、设备应具有连续运行能力,连续运行时间不少于8h,各控制功能应准确无误。
3、设备正常运行时的噪声,在距离5m处不得高于 65dB(A)。
一体化预制泵站具有占地小、施工周期短、系统集成度高等特点,目前在市政排水工 程中得到了较多应用,而在给水工程中的应用还不多。为此,深圳市金诚世纪环保设备有限公司生产了供水一体化预制泵站,这体现了一体化预制泵站在二次供水工程中的应用。
一、供水一体化预制泵站概述
用于二次供水工程的一体化预制泵站由泵站筒体、增压机组系统、管阀系统、通信控制系统、安全报警系统、通风散热系统、排水系统等部分组成,具有占地面积小、施工周期短、系统集成度高等特点。
对于新建二次供水工程,一体化预制泵站的应用可有效减少地下空间的占用,一定程度上缓解停车车位不足的问题。绿化地埋式的解决方案,减小了设备噪音给住户带来的影响,避免了不必要的纠纷。对于老旧小区二次供水系统改造而言,一体化预制泵站解决了部分老旧小区未预留泵房的问题,此外老旧建筑隔音效果差、对噪音较为敏感的问题也可以得到解决。
根据用户用水特性和进水压力特性的不同,可以配置数字集成变频水泵、全变频泵组、单变频泵组和工频泵组等。根据前端市政供水管网的条件不同,可以考虑设置前置水箱、前置井筒,也可以配置稳流罐或放大吸水母管后直接抽吸。根据应用工况不同,泵站可以配置多级立式离心泵泵组、管中泵泵组、深井潜水泵泵组等。
二、机组形式的选择
多级立式离心泵泵组是最常用的二次供水增压泵组,具有广泛的适用性。直径为3.8 m
的玻璃钢井筒,可同时安装4台单泵流量为120m3 /h的水泵机组。多级立式离心泵采用干式安装,风冷散热,因此一体化预制泵站必须考虑强制通风措施,以确保散热正常。泵站筒体的工作环境温度宜为-20~40℃,相对湿度宜为25%~85%。
管中泵泵组具有静音、高效、不惧水淹的特点,因此非常适用于对静音要求高的项目。当采用叠压供水形式时,管中泵可竖向直立安装在井筒中,安装空间极为节省。由于管中泵采用水冷方式,泵站内无需考虑散热,仅采用通风管常规通风即可。对于选址标高较低、存在雨水淹没风险的泵站,管中泵泵组不惧水淹的特性具有较大优势。此外,管中泵单泵流量可达215 m3/ h,具有更为广泛的流量和扬程覆盖范围,对大型社区供水具有更强的适应性。
对于不宜采用叠压抽吸的泵站,也可以采用深井潜水泵湿式安装于井筒的形式,由于水泵起泵时最高一级叶轮需要淹没,可考虑卧式安装于井筒内,但水泵长度与安装空间需要进一步校核。如采用竖向直立安装,则泵站深度较深。
三、叠压泵站的选用原则
与传统二次供水设备选用一样,一体化预制泵站也有叠压和前置水池两种应用形式。
近年来,为了规范叠压供水设备的使用,行业主管部门和各地水司针对这一问题制定了相应的规定,包 括《管网叠压供水技术规程》( CECS 221: 2007) 、北京市自来水集团出台的《关于二次供水安装使用无负压加压供水设备的暂行规定》( 京水客字[2005]135 号) 、天津市建委出台的《天津市管网叠压供水技术规程》( J 110016—2007) 、深圳市水务局出台的《关于在市政供水管网中使用无负压加压供水设施有关事项的通知》等。上述规定对叠压供水系统的供水量、接入市政管网的口径、接入设备进水管的口径、市政管网的最低压力等做了要求。
通常而言,要求外接市政供水管的管径≥300 mm,叠压设备进水管应比供水干管小二级或以上,或不大于供水干管过水面积的 1 /3,叠压设备进水管管径/供水管网管径也可按不大于65/100、80/150、100/200、150/300、200/350、250/400 mm 来选用。所处地区管网压力应大于或等于0.22MPa。
市政外网管径和压力稳定性是判断叠压系统适用性的基础信息,也是比较简单、直观的参考依据,除此之外还可以结合城市供水系统工作能力、供水区域安全保障率等因素综合考虑。对于应用环境相对复杂、抽吸流量相对较大的叠压机组,应结合管网水力模型进行可行性分析,实现更为准确的量化模拟分析。
四、机组选型原则
水泵的工况点取决于进水压力、出水流量和水泵特性曲线三个方面。小区二次供水设备的选型往往按设计秒流量确定设备系统流量,而较少考虑管网压力波动、近远期流量变化、用户的实际用水特性等实际因素,因此经常出现水泵实际运行工况点大幅偏离设计工况点、系统运行效率大幅下降的情况,在实际工程设计中建议采用全变频多泵并联的配泵方案。以变频泵高效调速范围在 0.7~1.0 考虑,当泵组按3用1备或4用1备全变频配置时,高效区工作范围占比分别达到 60%和75%。
对于用户用水规律掌握的比较确切的老旧小区改造项目,可以根据实际用水特性配置多变频或单变频泵组。对于采用高位水箱的供水系统则可以直接选用工频泵组。
五、集成变频电机的应用
对于小流量工况占比较大的泵组,除了按多泵全变频配置泵组外,还可以进一步配置集成变频电机。集成变频泵通过将专用的水泵变频器和水泵电机进行集成,有效提高了轻负载工作时的电机效率,尤其适用于小流量工况占比较大的案例。
水泵的工作效率由水泵水力效率、电机效率和变频器效率共同决定,相对而言水泵的水力效率目前已经做得比较成熟,而电机效率则仍有较大的改进空间。根据格兰富 Saver Ⅰ和 Saver Ⅱ电机测试数据,最新一代电机产品其效率已经超过了欧盟IE4 标准,而目前主流水泵电机是以 IE2( 相当于中国能效三级) 作为标配的。即便在轻负载低频运行的工况下,集成变频电机的效率仍然很高,相比传统电机优势明显,尤其适用于二次供水领域小流量工况较多的特点。
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